塑膠電鍍加工費用 遼寧塑膠電鍍廠

*上塑料電鍍在20世紀50年代已形成規模生產，我國在20世紀60年代中期也開始進行塑料電鍍的生產，當時主要用于鈕扣、帶扣等小產品，質量要求以不起皮象金屬一樣就可以了。隨著時代的發展，產品質量的不斷提高，對鍍層質量的要求也要相應的提高。
塑膠電鍍成型工藝：
注塑制件由于成型工藝特點不可避免地存在內應力，但工藝條件控制得當就會使塑件內應力降低到小程度，能夠保證制件的正常使用。相反，如工藝控制不當，就會使制件存在很大的內應力，不僅使制件強度性能下降，而且在儲存和使用過程中出現翹曲變形甚至開裂，從而造成鍍層的開裂，甚至脫落。所以工藝參數的控制應使制件內應力盡可能小。要控制的工藝條件有原材料干燥、模具溫度、加工溫度、速度、時間、壓力、保壓壓力、保壓時間、冷卻時間等。

塑料電鍍(plastic plating)的優點：
1、成型容易、成形好。
2、重量輕。
3、耐蝕性佳。
4、耐藥性好。
5、電絕緣性優良。
6、價格低廉。
7、可大量生產。

塑膠電鍍塑件選材：
塑料的種類很多，但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結合力很差，沒有實用**；有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質如膨脹系數相差過大，在高溫差環境中難以保證其使用性能。目前用于電鍍多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。

塑膠電鍍塑型后處理：
由于注塑條件、機選擇、制件造型設計及模具設計的原因，都會使塑件在不同部位不同程度地存在內應力，它會造成局部粗化不足，使活化和金屬化困難，終造成金屬化層不耐碰撞和結合力下降。試驗表明，熱處理和用整面劑處理都可有效地降低和消除塑件內應力，使鍍層結合力提高20～60%。
此外，成型后的塑件應包裝、隔離，嚴禁碰傷、劃傷表面，以免影響電鍍外觀。檢驗時檢驗員應戴脫脂手套，防止污染鍍件表面，影響鍍層結合力。
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